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工程案例
 
 
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木屑(鋸屑)烘干生產(chǎn)線

一、木屑(鋸屑)烘干生產(chǎn)線描述:
  隨著科技的發(fā)展和資源的緊張,木屑(鋸屑)、以及各種秸桿、食用菌菌渣已經(jīng)由被丟棄的廢品變成可利用的資源,用作制作木屑制品和制成高燃燒值的生物燃料,這些都要求木屑及破碎的糟渣要經(jīng)過烘干過程。而市場(chǎng)上很多烘干設(shè)備并不適用,很多生物質(zhì)顆粒燃料廠家恰恰由于烘干設(shè)備效率低下,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢和產(chǎn)品質(zhì)量等問題,只能維持生產(chǎn),利潤(rùn)低下,因而使生物質(zhì)燃料、木炭生產(chǎn)企業(yè)被迫需要尋求生產(chǎn)設(shè)備效率高,工藝好的設(shè)備專業(yè)制造企業(yè)。烘干設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)首先要滿足能生產(chǎn)出質(zhì)量有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品,接著是投資省,機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢和維修費(fèi)用低,勞動(dòng)生產(chǎn)力高,并要考慮到勞動(dòng)條件和環(huán)保要求。
二、木屑(鋸屑)烘干生產(chǎn)線概述:
  木屑(鋸屑)是一種含水量在40-50%左右的有機(jī)物,要求烘干后一般含水量在12%左右,其主要水分是自由水和生物水,自由水比較容易脫除,而生物水則難以脫除。木屑(鋸屑)的烘干工藝主要是從產(chǎn)量大小,成品物料特性,操作方便與否,一次性投資以及操作成本等方面考慮。目前,木屑烘干設(shè)備大多采用氣流烘干機(jī)、流化床烘干機(jī)和轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),其中氣流烘干機(jī)及滾筒烘干機(jī)在木屑烘干中應(yīng)用廣,氣流烘干機(jī)投資省,尤其在產(chǎn)量小時(shí),但由于氣流烘干機(jī)烘干時(shí)間極短,且粗細(xì)不能分級(jí),極易出現(xiàn)烘干出來的水分不穩(wěn)定,且容易發(fā)生堵塞,運(yùn)行不可靠,造成了后部設(shè)備不能配套,造成投資與能源的浪費(fèi)。
三、木屑(鋸屑)烘干機(jī)描述:
  木屑專用烘干機(jī)是一種處理量大的烘干設(shè)備,它是根據(jù)木屑的具體特性,分析了烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)對(duì)木屑的產(chǎn)量、質(zhì)量等影響而設(shè)計(jì)制造的。
  根據(jù)木屑物料的特點(diǎn),就如何提高物料填充率與物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間等問題對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行了全面技術(shù)改造, 采用新型組合式揚(yáng)料裝置,多層套筒結(jié)構(gòu),使物料無風(fēng)洞現(xiàn)象,讓木屑能夠充分換熱,脫水;并增加了粗細(xì)顆粒分離裝置,大大提高熱利用率,也提高了產(chǎn)量。
四、木屑(鋸屑)烘干機(jī)特點(diǎn):
1、自動(dòng)控制,可以確保烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定。
2、自動(dòng)去石、除鐵,可以確保所烘木屑的雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。
3、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
4、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率50%以上。
5、采用尾部傳動(dòng),傳動(dòng)更平穩(wěn)、可靠;徹底改變托輪轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。
6、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
7、多種周向揚(yáng)料組合分布,有效調(diào)控烘干時(shí)間。烘干效果好。
8、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
9、采用變頻調(diào)速控制物料流量,可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
10、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng),可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。
11、配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐,高效節(jié)能、熱工可控、操作簡(jiǎn)單,煤耗下降高達(dá)60%左右。

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